1、看外观。主要检查磁性调压器外部是否存在渗油、是否存在部件冒烟或放电现象。由于产品外壳焊接不严密或胶垫不实都可能导致稳压器漏油，若油面过低，将失去绝缘保护，导致导电部分之间或导电部分与外壳之间放电，严重时会烧毁产品。所以应及时消掉故障和补充油，保障油位保持在油标1/4-3/4处。对于部件松动、接触不好甚至存在放电现象，应及时断开产品跌落保险，消掉隐忧。

       2、听声音。正常运行的磁性调压器会发出均匀而且细微的嗡嗡的声音，当它发生不同性质的故障，声音会发生变化。这时应根据现场情采取措施，查找故障原因。

       3、对配变油污和高低压套管上的尘埃的检查，及时清扫和擦除油污与尘埃，以免气候潮湿或阴雨时污闪放电，造成套管相间短路，高压熔断器熔断，配变不能正常运行。我所要求巡视人员至少每2月清扫1次。

       4、观察油色，定期检测油温，特别是负荷变化大、温差大、气候恶劣的天气下增加巡视次数，对油浸式的设备运行中的顶层油温不得高于95℃，为了避免绕组和油的劣化过速，顶层油的温升不宜经常过45℃。

       5、摇测配变的绝缘电阻，检查各引线是否稳固，特别要注意的是低压出线连接处接触是否良好、温度是否异常。

       6、加强用电负荷的测量，在用电高峰期，加强对每台配变的负荷测量，需要时增加测量次数，对三相电流不平衡的磁性调压器及时进行调整，避免中性线电流过大烧断引线，造成用户设备损坏，配变受损。联接组别为Yyn0的配变，三相负荷应尽量平衡，不得只用一相或两相供电，中性线电流不应过低压侧额定电流的25%，力求使配变不过载、不偏载运行。

       7、定期检查拆换一二次熔丝，严禁用铝丝代替保险丝。众所周知，1次熔丝对系统起到保护作用，二次熔丝对设备起到保护作用，熔丝选择定要与设备容量相适应。