因整流变压器出口短路导致变压器内部问题和事端的原因很多，也比较复杂，它与结构规划、原材料的质量、工艺水平、运转工况等因数有关，但电磁线的选用是关键。从近几年分析此产品，对其事端进行分析来看，与电磁线有关的大致有以下几个原因。

       1、基于整流变压器静态理论规划而选用的电磁线，与实践运转时作用在电磁线上的应力差异较大。

       2、目前各厂家的核算程序中是建立在漏磁场的均匀散布、线匝直径相同、等相位的力等理想化的模型基础上而编制的，而事实上它的漏磁场并非均匀散布，在铁轭部分相对集中，该区域的电磁线所受到机械力也较大；换位导线在换位处因为爬坡会改变力的传递方向，而产生扭矩；因为垫块弹性模量的因数，轴向垫块不等距散布，会使交变漏磁场所产生的交变力延时共振，这也是为什么处在铁心轭部、换位处、有调压分接的对应部位的线饼先要变形的根本原因。

       3、选用一般换位导线，抗机械强度较差，在接受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象。选用一般换位导线时，因为电流大，换位爬坡陡，该部位会产生较大的扭矩，同时处在绕组二端的线饼，因为幅向和轴向漏磁场的共同作用，也会产生较大的扭矩，致使扭曲变形。如杨高500kV整流变压器的A相公共绕组共有71个换位，因为选用了较厚的一般换位导线，其中有66个换位有不同程度的变形。别的吴泾1l号主变，也是因为选用一般换位导线，在铁心轭部部位的高压绕组二端线饼均有不同翻转露线的现象。

       4、选用软导线，也是形成抗短路才能差的主要原因之一。因为前期对此知道缺乏，或绕线配备及工艺上的困难，制造厂均不肯运用半硬导线或规划时根本无这方面的要求，从产生问题的产品来看都是软导线。

       5、绕组绕制较松，换位或纠位爬坡处处理不当，过于单薄，形成电磁线悬空。从事端损坏方位来看，变形多见换位处，尤是换位导线的换位处。

       6、绕组线匝或导线之间未固化处理，抗短路才能差。前期经浸漆处理的绕组无一损坏。

       7、绕组的预紧力控制不当形成一般换位导线的导线相互错位。

       8、套装空隙过大，导致作用在电磁线上的支撑不够，这给整流变压器抗短路才能方面增加隐忧。

       9、作用在各绕组或各档预紧力不均匀，短路冲击时形成线饼的跳动，致使作用在电磁线上的弯应力过大而产生变形。